بجلی کے پودوں کے معاون کولنگ سسٹم میں خشک کولر

 

پاور پلانٹس کا مستحکم آپریشن متعدد معاون آلات پر انحصار کرتا ہے جو آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرتے ہیں (جیسے رگڑ گرمی اور عمل کی کھپت)۔ عام آپریٹنگ حالات کو برقرار رکھنے کے ل This اس گرمی کو خشک کولر کے ذریعے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ بنیادی درخواستوں میں شامل ہیں:

ٹربائن سے متعلق معاون کولنگ

کولنگ ٹربائن چکنا تیل کے نظام: اعلی - اسپیڈ ٹربائن آپریشن کے دوران ، بیرنگ اور شافٹ جرائد کے مابین رگڑ چکنا کرنے والے درجہ حرارت کو بلند کرتا ہے (عام طور پر 35-55 ڈگری کے درمیان کنٹرول ہوتا ہے)۔ خشک کولر گرم تیل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ہوا کا استعمال کرتے ہیں ، چکنائی اور واسکاسیٹی کو محفوظ رکھتے ہیں۔

ٹربائن کے ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم کو ٹھنڈا کرنا: ٹربائن اسپیڈ ریگولیشن اور والو کنٹرول اعلی - پریشر ہائیڈرولک تیل پر انحصار کرتا ہے۔ تیل کا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے ردعمل میں تاخیر کا سبب بنتا ہے۔ خشک کولر 40-60 ڈگری کے درمیان ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت کو مستحکم کرتے ہیں۔

جنریٹر معاون کولنگ

کولنگ جنریٹر ایئر کولر (ہوا - سے - ایئر کولر): کچھ چھوٹے - سے - درمیانے جنریٹر ایئر کولنگ پر ملازمت کرتے ہیں۔ گرم ہوا کو پہلے اسٹیٹر اور روٹر ہیٹ کو ختم کرنے کے لئے جنریٹر میں گردش کرنے سے پہلے ٹھنڈک کے ل dry پہلے خشک کولروں سے گزرنا چاہئے۔

کولنگ جنریٹر مہر آئل سسٹم: ہائیڈروجن - ٹھنڈا ہوا جنریٹرز کو سیل کے تیل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ہائیڈروجن کو ہوا سے الگ تھلگ کیا جاسکے جبکہ رگڑ گرمی کو سگ ماہی پوائنٹس سے جذب کرتے ہیں۔ خشک کولر تیل کی فلم کی ناکامی کو روکنے کے لئے 30-45 ڈگری کے درمیان مہر کے تیل کا درجہ حرارت برقرار رکھتے ہیں۔

دوسرے معاون نظاموں کے لئے ٹھنڈا کرنا

ٹرانسفارمر کولنگ آئل سسٹم: آپریشن کے دوران ، تیل میں تیل کی موصل - ڈوبی ہوئی ٹرانسفارمر بنیادی اور سمیٹ سے گرمی کو جذب کرتی ہے۔ خشک کولر روایتی تیل میں "ایئر کولنگ" ماڈیول کی جگہ لے سکتے ہیں۔

معاون سازوسامان (پمپ ، شائقین ، وغیرہ) کے لئے چکنا کرنے والے ٹھنڈک کو برداشت کرنا: پانی کے پمپوں ، حوصلہ افزائی ڈرافٹ شائقین ، اور اسی طرح کے سامان کے لئے چکنا کرنے والے مادے برداشت کرنا مستقل ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ پائپنگ ڈیزائن کو آسان بناتے ہوئے ، خشک کولر کو مقامی طور پر ملحقہ سامان سے ملحق کیا جاسکتا ہے۔

desulfurization اور تردید کرنے والے معاون نظاموں کے لئے ٹھنڈا کرنا: ڈیسلفورائزیشن سسٹم میں پانی پر عملدرآمد اور ڈینیٹریفیکیشن سسٹم میں امونیا واٹر ڈیلینٹس ، اگر زیادہ گرم ہوجاتے ہیں تو ، desulfurization کی کارکردگی (جیسے ، جپسم کرسٹاللائزیشن) یا ڈینیٹریفیکیشن کیٹیلیسٹ سرگرمی کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ خشک کولر ان سیالوں کو عمل کے لئے ٹھنڈا کرسکتے ہیں - مطلوبہ حد 25-40 ڈگری۔

 

خشک کولروں کا بنیادی حصہ "ٹیوب - فن ہیٹ ایکسچینج ڈھانچہ" ہے ، جو بالواسطہ گرمی کی منتقلی کے ذریعے عمل سیال ٹھنڈک کو حاصل کرتا ہے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:

ساختی اجزاء: بنیادی طور پر ہیٹ ایکسچینج ٹیوب بنڈل (اندرونی عمل سیال بہاؤ) ، پنکھوں (ہوا کو بڑھاؤ - سائیڈ ہیٹ ٹرانسفر) ، شائقین (جبری وینٹیلیشن) ، فریم ، اور گائیڈ ہڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ٹیوب بنڈل عام طور پر تانبے یا سٹینلیس سٹیل (سنکنرن - مزاحم ، بہترین تھرمل چالکتا) سے بنا ہوتا ہے ، جس میں ایلومینیم پنکھ بیرونی طور پر ویلڈیڈ ہوتے ہیں (ہوا سے رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے ، عام طور پر ننگے نلیاں سے 5-10 گنا زیادہ گرمی کی منتقلی کا رقبہ فراہم کرتا ہے)۔

حرارت کے تبادلے کا عمل:

اعلی - درجہ حرارت کے عمل سیال (جیسے ، تھرمل آئل ، گرم عمل کا پانی) ٹیوب بنڈل inlet کے ذریعے داخل ہوتا ہے۔ جیسے ہی یہ نلیاں کے اندر بہتا ہے ، گرمی کو ٹیوب کی دیواروں کے ذریعے بیرونی پنوں میں منتقل کیا جاتا ہے۔

شائقین ("سکشن -} قسم" یا "بنانے والا -} قسم" کے طور پر درجہ بندی کرتے ہیں) زبردستی فن کی سطحوں پر محیطی ہوا کھینچتے ہیں۔ ہوا پنکھوں سے گرمی کو جذب کرتی ہے ، درجہ حرارت میں اضافہ کرتی ہے ، اور یونٹ سے باہر نکل جاتی ہے۔

گرمی کی منتقلی کی وجہ سے نلیاں کے اندر عمل کا سیال ٹھنڈا ہوتا ہے اور ٹیوب کے بنڈل سے باہر نکلتا ہے ، جس سے ری سائیکلولیشن کے لئے معاون نظام میں واپس آتا ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے والی منطق: کچھ خشک کولر درجہ حرارت سینسر اور متغیر - تعدد شائقین سے لیس ہیں۔ جب آؤٹ لیٹ سیال کا درجہ حرارت سیٹ پوائنٹ سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، ٹھنڈک کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے فین کی رفتار خود بخود بڑھ جاتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے (جیسے ، سردیوں کے دوران) تو ، مداحوں کی رفتار کم کردی جاتی ہے یا مداحوں کو ضرورت سے زیادہ کم سیال کے درجہ حرارت کو سسٹم آپریشن کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے روکا جاتا ہے (جیسے ، چکنا تیل کی وسوکسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے)۔

 

روایتی "پانی - کولڈ + کولنگ ٹاور" کے مقابلے میں معاون کولنگ حل ، خشک کولر پاور پلانٹ کی ایپلی کیشنز میں درج ذیل الگ الگ فوائد پیش کرتے ہیں۔

پانی کی اہم بچت

ہوائی ٹھنڈک پر مکمل طور پر انحصار کرنا ٹھنڈک پانی کی کھپت کی ضرورت کو ختم کرتا ہے (گیلے ٹھنڈک کے نظام میں بخارات اور بڑھے ہوئے نقصانات کی تلافی کے لئے وقتا فوقتا بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے)۔ اس سے وہ پانی میں بجلی کے پودوں کے ل particularly خاص طور پر موزوں بناتے ہیں - نارتھ ویسٹ اور نارتھ چین جیسے کم خطے ، معاون نظام کے پانی کی کھپت کو 90 فیصد سے زیادہ کم کرتے ہیں اور قومی "پانی کے تحفظ اور اخراج میں کمی" کی پالیسیوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں۔

کم O & M لاگت

ٹھنڈک پانی کی گردش کے نظام (جیسے ، پمپ ، کولنگ ٹاورز ، پانی کے علاج کے سامان) کو ختم کرتا ہے ، سامان کی مقدار اور ناکامی کے مقامات کو کم کرنا ؛

پانی کے علاج معالجے کی ضرورت نہیں ہے جیسے سنکنرن روکنے والے یا پیمانے پر انحبیٹرز ، پائپ اسکیلنگ اور سنکنرن کو روکتے ہیں جبکہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈل لائف (عام طور پر 10-15 سال) کو بڑھاتے ہیں۔

مضبوط ماحولیاتی موافقت

- 30 ڈگری سے مستحکم آپریشن (اینٹی فریز اقدامات جیسے برقی ٹریسنگ کی ضرورت ہے) تک 45 ڈگری کے محیط درجہ حرارت تک ، جس میں موسمی درجہ حرارت کی مختلف حالتوں میں فین اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ ملتی ہے۔

صفر گندے پانی کے خارج ہونے والے مادہ (گیلے ٹھنڈک کے نظام کو جزوی طور پر گردش کرنے والے پانی کی جزوی خارج ہونے کی ضرورت ہوتی ہے) ، گندے پانی کے علاج کی سہولیات کی ضرورت کو ختم کرنا اور ماحولیاتی دباؤ کو کم کرنا۔

لچکدار تنصیب

نسبتا comp کمپیکٹ سائز بیرونی عمودی یا افقی تنصیب کی اجازت دیتا ہے (جیسے ، چھتوں ، سامان کے قریب کھلے علاقوں) ، فیکٹری کی جگہ کی ضروریات کو کم سے کم کرنا۔ خاص طور پر موجودہ پودوں میں معاون نظاموں کو دوبارہ تیار کرنے کے لئے موزوں ہے (کولنگ واٹر پائپ لائنوں کو دوبارہ کھودنے کی ضرورت نہیں ہے)۔