ایلومینیم پروفائل ایکسٹروژن پلانٹس میں فلو گیس ہیٹ ریکوری

ایلومینیم پروفائل کے اخراج کی پیداواری لائنیں انتہائی توانائی والی ہوتی ہیں-خاص طور پر بلیٹ ہیٹنگ فرنس اور عمر رسیدہ اوون میں۔ ہائی-درجہ حرارت کی فلو گیس کی بڑی مقدار مسلسل خارج ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل توانائی کے اہم نقصانات ہوتے ہیں۔ فلو گیس ہیٹ ریکوری سسٹم اس فضلہ کی حرارت کو پکڑتے ہیں اور اسے پیداواری عمل کے اندر دوبارہ استعمال کرتے ہیں، ایندھن کی خاطر خواہ بچت، کم اخراج، اور پلانٹ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

توانائی کے بڑھتے ہوئے اخراجات اور سخت ماحولیاتی ضوابط کا سامنا کرنے والے ایلومینیم کے اخراج کے مینوفیکچررز کے لیے، فلو گیس کی بحالی اختیاری اپ گریڈ کے بجائے ایک اسٹریٹجک سرمایہ کاری بن گئی ہے۔

 

اخراج لائنوں میں فلو گیس کے اہم ذرائع

ایک عام ایلومینیم پروفائل اخراج پلانٹ میں، فلو گیس بنیادی طور پر اس سے پیدا ہوتی ہے:

• بلٹ گرم کرنے والی بھٹیاں (قدرتی گیس یا ایل پی جی سے چلائی گئی)
• خستہ حال تندور اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس
• بھٹیوں کو پہلے سے گرم کرنا اور ہوموجنائز کرنا

ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت عام طور پر 300 ڈگری سے 700 ڈگری تک ہوتا ہے، جو گرمی کی بحالی کے لیے ایک مضبوط موقع کی نمائندگی کرتا ہے۔

ایلومینیم اخراج کے لیے فلو گیس ہیٹ ریکوری سلوشنز

1. کمبشن ایئر پری ہیٹنگ (ریکوپریٹرز)

ہوا-سے-ہوا یا گیس-سے-ہوا کی بحالی کرنے والے برنرز میں داخل ہونے سے پہلے گرمی کو فلو گیس سے تازہ دہن والی ہوا میں منتقل کرتے ہیں۔

فوائد:

ایندھن کی کھپت میں 10-25% کمی

اعلی اور زیادہ مستحکم شعلہ درجہ حرارت

بھٹی کے درجہ حرارت کی یکسانیت میں بہتری

یہ اخراج کے پودوں میں سب سے زیادہ لاگو اور قابل اعتماد بحالی کے طریقوں میں سے ایک ہے۔

2. ہوا یا خلائی حرارتی عمل پر عمل کریں۔

بازیافت شدہ حرارت کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:

خستہ تندور گردش ہوا

ورکشاپ کا وینٹیلیشن یا میک اپ ایئر-

معاون عملوں میں خشک یا پری ہیٹنگ زون

یہ نقطہ نظر گرمی کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، خاص طور پر سرد موسموں میں۔

3. گرم پانی یا تھرمل آئل جنریشن

فلو گیس ہیٹ ایکسچینجر کو انسٹال کرکے، فضلہ حرارت کو اس میں تبدیل کیا جا سکتا ہے:

پلانٹ کی افادیت کے لیے گرم پانی

عمر رسیدہ بھٹیوں یا دیگر عملوں کی بالواسطہ حرارت کے لیے تھرمل تیل

یہ محلول اس وقت موزوں ہے جب اکیلے ایئر پری ہیٹنگ تمام دستیاب فضلہ حرارت کو جذب نہیں کر سکتی۔

4. بلیٹ یا میٹریل پری ہیٹنگ

بازیافت شدہ حرارت کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے:

بھٹی میں داخل ہونے سے پہلے ایلومینیم بلٹس

سٹارٹ اپ توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ٹولنگ یا مرنا

یہ بھٹی کا بوجھ کم کرتا ہے اور حرارتی چکروں کو کم کرتا ہے۔

 

کلیدی ڈیزائن کے تحفظات

ایلومینیم کے اخراج کے لیے فلو گیس کی بازیابی کے نظام کو عمل کی خصوصیات سے مماثل بنانے کے لیے انجنیئر ہونا چاہیے:

• فلو گیس کا درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح
• ایلومینیم آکسیکرن دھول اور آلودگی
• پریشر ڈراپ کی حدود
• تھرمل توسیع اور سائیکلنگ
• مواد کا انتخاب: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، یا اعلی-درجہ حرارت کے مرکب

طویل مدتی کارکردگی کے لیے مناسب فاؤلنگ کنٹرول اور دیکھ بھال کے لیے رسائی ضروری ہے۔

 

کیس اسٹڈی: ایلومینیم پروفائل ایکسٹروژن پلانٹ میں فلو گیس کی بازیافت

• پروجیکٹ کا پس منظر

ایک ایلومینیم کے اخراج کا پلانٹ تقریباً 520 ڈگری کے ایگزاسٹ گیس کے درجہ حرارت کے ساتھ دو بلیٹ ہیٹنگ فرنس چلاتا ہے۔ ایندھن کے اخراجات پیداواری اخراجات کا ایک بڑا حصہ ہیں، اور انتظامیہ نے پیداوار میں خلل ڈالے بغیر توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کوشش کی۔

• چیلنجز

ایکسٹروڈڈ پروفائل کے فی ٹن ایندھن کی زیادہ کھپت

غیر استعمال شدہ فلو گیس گرمی کا بڑا حجم

اضافی سامان کے لیے محدود جگہ

• حل نافذ کیا گیا۔

دہن ہوا کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے ہر فرنس ایگزاسٹ پر ایک حسب ضرورت ہوا-سے-ایئر ریکوپریٹر نصب کیا گیا تھا۔

کلیدی پیرامیٹرز

فلو گیس انلیٹ درجہ حرارت: ~ 520 ڈگری

دہن ایئر آؤٹ لیٹ درجہ حرارت: ~ 350 ڈگری

ہیٹ ایکسچینجر کی قسم: ہائی-درجہ حرارت ٹیوبلر ریکوپریٹر

انٹیگریشن: موجودہ برنرز کے ساتھ براہ راست ریٹروفٹ

• نتائج حاصل ہوئے۔

قدرتی گیس کی بچت: ~18%

CO₂ اخراج میں کمی: 1,200 ٹن فی سال سے زیادہ

بھٹی حرارتی استحکام میں بہتری

ادائیگی کی مدت: تقریبا 10 ماہ

سسٹم نے کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مسلسل کام کیا ہے، جس سے اخراج پروڈکشن لائنوں کے لیے فلو گیس کی بحالی کی مناسبیت کی تصدیق ہوتی ہے۔

 

نتیجہ

ایلومینیم پروفائل اخراج پروڈکشن لائنوں کے لیے فلو گیس ہیٹ ریکوری توانائی کی کھپت، آپریٹنگ لاگت اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کا ایک ثابت اور موثر طریقہ ہے۔ بلٹ ہیٹنگ فرنس اور عمر بڑھنے والے اوون سے فضلہ کی گرمی کو بحال کرکے، اخراج پلانٹ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی لچک کو برقرار رکھتے ہوئے تھرمل کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔