گیس ٹربائن راستہ سے گرمی کی بازیابی کے لئے نامیاتی رینکائن سائیکل کے لئے خشک کولر
گیس ٹربائن راستہ سے گرمی کی بازیابی کے لئے نامیاتی رینکائن سائیکل کے لئے خشک کولر
او آر سی سسٹم میں ، خشک کولر بنیادی طور پر ٹربائن سے گزرنے کے بعد کام کرنے والے سیال کو ٹھنڈا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ بجلی پیدا کرنے کے لئے گیس ٹربائن کے راستے سے گرمی نکالنے اور ٹربائن میں پھیلنے کے بعد ، سائیکل کو مکمل کرنے کے لئے کام کرنے والے سیال کو ٹھنڈا کرنے اور مائع حالت میں واپس کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک کولر اس کو کام کرنے والے سیال سے آس پاس کی ہوا تک پہنچانے کے ذریعہ حاصل کرتا ہے ، بغیر کسی ٹھنڈک میڈیم کے طور پر پانی کے استعمال کے ، جو روایتی گیلے کولنگ سسٹم سے مختلف ہے۔
خشک کولر استعمال کرنے کے فوائد
پانی - بچت: چونکہ گیس ٹربائن پاور پلانٹس اکثر ان علاقوں میں واقع ہوتے ہیں جہاں پانی کے وسائل کی کمی ہوتی ہے ، خشک کولر کا پانی - ٹھنڈک کا مفت طریقہ پانی کے تحفظ میں مدد کرتا ہے ، جو ایک اہم فائدہ ہے۔ یہ ٹھنڈک پانی کی ایک بڑی مقدار پر بھروسہ کیے بغیر ، بجلی کے پودے کے پانی کی کھپت اور اس سے وابستہ اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے بغیر خشک ماحول میں مؤثر طریقے سے کام کرسکتا ہے۔
کم دیکھ بھال: گیلے کولنگ سسٹم کے مقابلے میں ، خشک کولر کے کم اجزاء ہوتے ہیں جو سنکنرن اور فاؤلنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ ٹھنڈک ٹاورز میں پانی کی رساو ، پیمانے کی تشکیل ، اور مائکروبیل نمو جیسے معاملات سے نمٹنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے نتیجے میں بحالی کی کم ضروریات اور اخراجات کم ہوتے ہیں ، کیونکہ ٹھنڈک پانی کے نظام کے باقاعدگی سے صفائی اور کیمیائی علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
کومپیکٹ ڈیزائن: خشک کولروں میں عام طور پر زیادہ کمپیکٹ ڈھانچہ ہوتا ہے ، جو پاور پلانٹ میں جگہ کی بچت کرسکتا ہے۔ یہ گیس ٹربائن پاور پلانٹس کے لئے فائدہ مند ہے جہاں ترتیب نسبتا compt کمپیکٹ ہے ، جس سے محدود تنصیب کی جگہ کا زیادہ موثر استعمال ہوتا ہے۔
خشک کولروں کے لئے ڈیزائن کے تحفظات
گرمی کی منتقلی کی گنجائش: ورکنگ سیال سے گرمی کے بوجھ کو سنبھالنے کے ل the گرمی کی منتقلی کی کافی صلاحیت رکھنے کے ل the خشک کولر کو ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ اس کے لئے گاڑھاو کے عمل کے دوران ورکنگ سیال کے ذریعہ جاری کردہ گرمی کا درست حساب کتاب کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں کام کرنے والے سیال کی بہاؤ کی شرح ، درجہ حرارت ، اور تھرموڈینیٹک خصوصیات کے ساتھ ساتھ ٹھنڈک ہوا کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو بھی مدنظر رکھتے ہوئے۔
ہوا کے بہاؤ کا ڈیزائن: گرمی کی موثر منتقلی کے حصول کے لئے ، ایک مناسب ہوا کے بہاؤ کا ڈیزائن بہت ضروری ہے۔ اس میں مناسب پرستار کی قسم ، سائز اور نمبر کا تعین کرنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹھنڈا ہوا خشک کولر کے ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعہ یکساں طور پر بہہ سکتا ہے۔ کام کرنے والے سیال اور ہوا کے مابین گرمی کی منتقلی کے گتانک کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ہوا کے بہاؤ کی شرح اور رفتار کو بہتر بنایا جانا چاہئے ، جبکہ شائقین کی بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے ہوا کے بہاؤ کے دباؤ ڈراپ کو کم سے کم کرنا۔
مادی انتخاب: خشک کولر میں استعمال ہونے والے مواد میں گرمی کی منتقلی کی کارکردگی ، سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت ہونی چاہئے۔ عام مواد میں ہیٹ ایکسچینجر فائنز اور ٹیوبوں کے لئے ایلومینیم کھوٹ شامل ہوتا ہے ، کیونکہ اس میں عمدہ تھرمل چالکتا اور نسبتا low کم وزن ہوتا ہے۔ فریم اور دیگر اجزاء عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا دیگر سنکنرن سے بنے ہوتے ہیں - مزاحم مرکب بجلی کے پلانٹ کے سخت آپریٹنگ ماحول میں خشک کولر کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے۔
آپریشنل چیلنجز اور حل
سردی - موسمی آپریشن: سرد موسم کی صورتحال میں ، خشک کولر کی کارکردگی ICING اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرنے جیسے مسائل سے متاثر ہوسکتی ہے۔ اس کی نشاندہی کرنے کے ل some ، کچھ خشک کولر اینٹی - آئسنگ ڈیوائسز ، جیسے الیکٹرک ہیٹر یا گرم - ہوا کی بحالی کے نظام سے لیس ہیں ، تاکہ ہیٹ ایکسچینجر سطحوں پر برف کی تشکیل کو روکیں۔ مزید برآں ، خشک کولر کے کنٹرول سسٹم کو محیطی درجہ حرارت کے مطابق آپریشن پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جیسے ہوا کے بہاؤ کی شرح کو کم کرنا یا نظام کے معمول کے عمل کو برقرار رکھنے کے لئے ورکنگ سیال کے بائی پاس کو بڑھانا۔
دھول اور گندگی جمع: خاک آلود ماحول میں ، خشک کولر کے ہیٹ ایکسچینجر کی سطح پر دھول اور گندگی جمع ہوسکتی ہے ، جس سے اس کی گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ خشک کولر کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ہیٹ ایکسچینجر سطحوں کی باقاعدگی سے صفائی ضروری ہے۔ یہ دستی صفائی یا خود کار طریقے سے صفائی ستھرائی کے نظام کے استعمال کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے ، جیسے اعلی - دباؤ ایئر بلورز یا پانی - اسپرے صاف کرنے والے آلات۔ اس کے علاوہ ، خشک کولر کے ایئر inlet پر دھول - فلٹرنگ ڈیوائسز انسٹال کرنے سے نظام میں داخل ہونے والی دھول کی مقدار کو کم کرنے اور صفائی کے وقفے کو طول دینے میں مدد مل سکتی ہے۔
