سیرامک فیکٹریوں کے لیے بوائلر ہیٹ ریکوری
1. اہم ری سائیکل گرمی کے ذرائع
فلو گیس ویسٹ ہیٹ: فضلہ کی حرارت کا سب سے بڑا ذریعہ - بوائلر ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت عام طور پر 200-350 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے، جس میں بڑی مقدار میں قابل بازیافت حرارت ہوتی ہے۔
کنڈینسیٹ پانی سے گرمی کا ضیاع: پروڈکشن لائن سے خارج ہونے والا بھاپ کنڈینسیٹ پانی (80-100 ڈگری سینٹی گریڈ) اکثر پوری طرح سے استعمال نہیں ہوتا ہے۔
گندے پانی کے اخراج سے گرمی کو ضائع کرنا: بوائلر کے نیچے/سطح کے گندے پانی کا اخراج (اعلی درجہ حرارت، جس میں تحلیل شدہ ٹھوس مواد شامل ہیں)۔
معاون فضلہ حرارت: بوائلر فیڈ واٹر پمپ، پنکھے اور دیگر معاون آلات سے پیدا ہونے والی حرارت۔
2. عام فضلہ گرمی کی وصولی کی ٹیکنالوجیز
A. فلو گیس سے گرمی کی وصولی کو ضائع کرنا
اکانومائزر: بوائلر فیڈ واٹر کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے فلو گیس کا استعمال کرتا ہے، پانی کو گرم کرنے کے لیے درکار ایندھن کو کم کرتا ہے۔
ایئر پری ہیٹر: دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بوائلر/بھٹے کی دہن ہوا کو پہلے سے گرم کرتا ہے۔
ویسٹ ہیٹ بوائلر (WHB): فیکٹری ایریا میں استعمال کے لیے فلو گیس سے کم دباؤ والی بھاپ پیدا کریں۔
ہیٹ پائپ/ہیٹ ایکسچینجر: کم سے کم دباؤ کے نقصان کے ساتھ فلو گیس اور پانی/ہوا کے درمیان موثر حرارت کی منتقلی۔
B. گاڑھا پانی کی بحالی
گاڑھا ہوا پانی کا ٹینک + پمپ: بوائلر فیڈ واٹر (پانی-بچت + گرمی کی بچت) کے طور پر دوبارہ استعمال کے لیے اعلی-درجہ حرارت کا گاڑھا پانی جمع کریں۔
کنڈینسڈ واٹر ہیٹ ایکسچینجر: گاڑھا پانی کے ساتھ تازہ سپلائی پانی کو پہلے سے گرم کرتا ہے۔
C. گندے پانی کے اخراج سے گرمی کی بحالی
فلیش بخارات کا ٹینک: گرم کرنے کے لیے اعلی-درجہ حرارت والے گندے پانی کو کم-دباؤ والی بھاپ میں تبدیل کرتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر: خارج ہونے والے مادہ سے حرارت کو فیڈ واٹر یا پروسیس پانی میں منتقل کرتا ہے۔
3. سیرامک فیکٹریوں کے لیے فوائد
ایندھن کی بچت: قدرتی گیس/کوئلہ/تیل کی کھپت کو 5-15% تک کم کریں۔
اخراج میں کمی: پیداوار کی فی یونٹ CO ₂، NO ₓ، اور SO ₂ اخراج میں کمی۔
لاگت میں کمی: ایندھن، پانی، اور سیوریج ٹریٹمنٹ کے اخراجات کو کم کریں۔
کارکردگی میں بہتری: بوائلر کی تھرمل کارکردگی کو 80-85% سے بڑھا کر 88-94% کر دیا گیا ہے۔
پائیدار: سبز مینوفیکچرنگ اور کاربن میں کمی کے اہداف کے مطابق۔
